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在橡膠密封圈的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到橡膠密封件，它的使用壽命一般分為長(zhǎng)壽命、中等壽命和短壽命。選用適當(dāng)?shù)南鹉z密封件，其使用壽命均可達(dá)到中、長(zhǎng)壽命。此時(shí)，密封件失效原因主要是橡膠材質(zhì)的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結(jié)構(gòu)、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當(dāng)。影響橡膠密封失效的主要因素1、選型及裝配質(zhì)量選型不當(dāng)及選用不合格的密封件（如唇口不好、局部變形、硬化；...

固定密封用O型圈的壓縮率，一般情況下選擇15~25%,運(yùn)動(dòng)密封入往復(fù)運(yùn)動(dòng)情況下壓縮率選用10~20%，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下一般去3~5的壓縮率。O型密封圈在溝槽中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？我們一起去看看吧!1、啟動(dòng)時(shí)的摩擦阻力比較大。2、用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí)，必須加潤(rùn)滑油，防止磨損。3、對(duì)偶合配件，如運(yùn)動(dòng)面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很?chē)?yán)格。

通過(guò)對(duì)天然橡膠的化學(xué)成分進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到了合成橡膠，稱(chēng)為異戊橡膠。異戊橡膠的結(jié)構(gòu)與性能基本上與天然橡膠相同。由于當(dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，原料來(lái)源受到限制，而丁二烯則來(lái)源豐富，因此以丁二烯為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)了一系列合成橡膠。如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠(chǎng)氣經(jīng)過(guò)高溫裂解和分離...